GB21455_2013空调能效检测

检测项目

1.制冷季节能源消耗效率检测：制冷季节能效比计算，制冷季节耗电量测量，部分负荷性能测试。

2.制热季节能源消耗效率检测：制热季节能效比计算，低温制热性能测试，化霜能耗测试。

3.额定制冷能力与功率检测：标准工况制冷量，额定制冷输入功率，性能系数核定。

4.额定制热能力与功率检测：标准工况制热量，额定制热输入功率，制热性能系数核定。

5.中间制冷能力与功率检测：部分负荷制冷量，中间制冷输入功率，部分负荷能效测试。

6.中间制热能力与功率检测：部分负荷制热量，中间制热输入功率，部分负荷制热能效测试。

7.低温制热能力检测：超低温环境下制热量，低温制热输入功率，低温运行稳定性测试。

8.最大运行制冷检测：极端高温工况运行测试，最大制冷输入电流，压缩机过载保护验证。

9.最大运行制热检测：极端低温工况运行测试，最大制热输入电流，系统高压保护验证。

10.凝露与凝结水排除检测：表面凝露状况观察，凝结水排放能力测试，冷凝水处理装置效能测试。

11.冻结检测：蒸发器结霜与除霜性能测试，除霜循环控制逻辑验证，除霜过程能耗分析。

12.噪声与振动检测：室内机运行噪声，室外机运行噪声，整机振动幅度测量。

13.待机功率检测：关机模式功率，待机模式功率，网络待机功耗。

检测范围

转速可控型房间空气调节器、定频房间空气调节器、热泵型空调器、冷风型空调器、一拖多式空调系统、移动式空调器、单元式空调机、分体挂壁式空调、分体立柜式空调、窗式空调、吊顶式空调、嵌入式空调、新风机空气调节机组、低环境温度空气源热泵机组

检测设备

1.空气焓差法试验室：用于在模拟的室内外气候条件下，精确测量空调的制冷量、制热量及消耗功率；其核心在于维持测试环境参数的极端稳定。

2.液体载冷剂法热量计：通过测量流经蒸发器或冷凝器的载冷剂温差与流量，计算空调机组的制冷或制热能力；适用于大型或特殊结构的机组。

3.多功能电参数测量仪：高精度测量空调运行时的电压、电流、功率、功率因数及累积电量；为能效计算提供准确的输入能源数据。

4.高精度温度与湿度传感器阵列：分布式布点测量试验室内干球温度、湿球温度及送风、回风参数；确保热工计算基础数据的可靠性。

5.风速与风量测量装置：包括风速计、风量罩等，用于测量空调送风口的风速与风量，测试其空气循环能力及换热效率。

6.噪声分析仪与半消声室：在半自由声场环境中，依据标准测点布置，客观测量空调运行时的声压级与频谱特性。

7.振动测试系统：通过加速度传感器采集空调压缩机及整机运行时的振动信号，分析其振动速度与幅度，测试机械运行平稳性。

8.数据采集与控制系统：集成化的软硬件平台，用于自动采集、记录和处理所有测试通道的信号，并控制试验室工况按预设程序运行。

9.低功率因数功率计：专门用于精确测量空调在待机、关机等微小功率状态下的功耗，满足低功耗测试的高精度要求。

10.制冷剂压力与温度巡检仪：多点监测空调系统关键节点的制冷剂压力与温度，用于分析系统运行状态与故障诊断。

相关检测的发展前景与展望

随着全球能效法规的持续加严与“双碳”目标的推进，空调能效检测技术正朝着更高精度、更贴近实际使用场景及智能化方向发展。一方面，动态负荷模拟、长期性能衰减测试等反映真实使用能效的测试方法将更受重视。另一方面，检测过程的自动化与数据处理的智能化将大幅提升检测效率与结果一致性。此外，针对新型环保制冷剂、变频驱动技术以及空调与电网互动需求的新检测项目与方法也将不断涌现，推动检测标准与技术的迭代更新，为行业高质量发展提供坚实的技术支撑。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.