氦气质谱检漏检测

检测项目

1.泄漏率定量检测：通过向被测系统注入氦气，使用质谱仪测量泄漏率，测试系统整体密封性能与泄漏阈值，适用于高精度要求场景。

2.泄漏点定位检测：采用喷吹或扫描方式施加氦气，结合质谱仪响应精确定位泄漏源，提高维修效率与系统可靠性。

3.静态累积检测：在封闭空间内累积氦气，通过质谱仪分析浓度变化，检测微小泄漏并计算累积泄漏量。

4.动态流动检测：在系统运行状态下注入氦气，监测流动过程中泄漏率变化，测试实际工况下的密封性能。

5.真空系统检漏：针对高真空设备，使用氦气质谱法检测真空度维持能力，确保系统无泄漏干扰。

6.压力系统检漏：在加压条件下注入氦气，通过质谱仪检测泄漏，验证系统在高压环境下的密封耐久性。

7.多通道并行检测：同时监测多个检测点，利用质谱仪快速响应特性，提高大规模系统的检漏效率。

8.环境适应性测试：在不同温度、湿度条件下进行氦检漏，测试外部因素对泄漏率的影响与系统稳定性。

9.长期监测测试：通过连续或周期性的氦气检测，分析泄漏率随时间的变化趋势，预测系统寿命与维护周期。

10.复合材料检漏：针对非金属或复合密封结构，使用氦气质谱法检测微观泄漏，确保材料界面密封完整性。

检测范围

1.真空系统组件：包括真空泵、真空室和阀门等，氦检漏用于确保高真空环境下无泄漏，维持系统性能。

2.管道输送系统：涵盖气体或液体管道、接头和法兰，检测泄漏点以防止介质损失与环境污染。

3.密封容器设备：如储罐、反应器和压力容器，通过氦检漏验证密封结构在内部压力下的可靠性。

4.航空航天部件：包括发动机、燃料系统和舱体结构，氦检漏确保极端环境下密封安全，符合高标准要求。

5.半导体制造设备：针对洁净室和真空腔体，检测微小泄漏以防止污染，保障生产工艺稳定性。

6.核工业设施：用于反应堆容器和辐射屏蔽系统，氦检漏验证密封性能，防止放射性物质泄漏。

7.汽车工业系统：包括燃油系统、空调组件和电池密封，检测泄漏以确保车辆安全与能效。

8.医疗设备组件：如麻醉机、呼吸器和密封仪器，氦检漏确保无菌环境与设备正常运行。

9.能源输送设施：涵盖天然气管道和储气库，通过氦检漏预防泄漏事故，保障能源供应安全。

10.电子封装结构：针对芯片封装和电子外壳，检测氦气泄漏以验证密封防护性能，延长器件寿命。

检测标准

国际标准：

ASTM E1003、ISO 20485、MIL-STD-883、ISO 1608、ISO 21360、ISO 15242、ISO 11855、ISO 10648、ISO 8573、ISO 10012

国家标准：

GB/T 13927、GB/T 151、GB/T 1234、GB/T 567、GB/T 778、GB/T 9113、GB/T 12224、GB/T 12777、GB/T 13402、GB/T 14976

检测设备

1.氦质谱检漏仪：核心检测设备，通过质谱原理分析氦气浓度，实现高灵敏度泄漏定量与定位。

2.真空泵系统：用于创建和维持检测所需的真空环境，确保氦气流动与浓度测量的准确性。

3.氦气供应装置：提供稳定氦气源，包括气瓶和减压阀，保障检测过程中示踪气体的均匀注入。

4.探头与传感器：用于局部扫描和泄漏点探测，结合质谱仪快速响应，提高定位精度。

5.数据采集系统：记录和分析检测数据，包括泄漏率、位置和时间，支持结果测试与报告生成。

6.校准设备：用于定期校准质谱仪和传感器，确保检测结果的准确性与可追溯性。

7.环境控制单元：调节检测区域的温度、湿度和压力，模拟实际工况，验证系统适应性。

8.多通道切换器：实现多个检测点的快速切换，提高大规模系统检漏效率与覆盖范围。

9.密封测试夹具：用于固定被测部件，确保检测过程中系统密封性，防止外部干扰。

10.清洗与回收装置：用于去除残留氦气和净化检测环境，确保重复检测的可靠性并减少环境影响。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.