组合结构桥梁波形钢腹板检测

检测项目

1.几何尺寸与形位公差检测：波长、波高、板厚、直板段宽度、波折板展开长度、总长度、总高度、端口直线度、平面度、波形节距累积误差、对角线长度差、端口垂直度、波浪形状一致性、截面轮廓偏差、预拱度设置值。

2.连接构造质量检测：翼缘板对接焊缝质量、波形钢腹板与翼缘板连接角焊缝质量、横向连接件焊接质量、剪力连接件焊接质量、嵌入式连接部位质量、螺栓连接副扭矩系数、高强度螺栓终拧扭矩、螺栓孔壁承压应力、连接板贴合度、抗剪键槽尺寸与位置。

3.材料性能与缺陷检测：钢板屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性、化学成分、金相组织、钢板内部夹层、裂纹、板材厚度负偏差、表面重皮、划痕深度、焊接接头硬度分布、焊接残余应力、热影响区组织性能、材料标识与可追溯性。

4.防腐涂层系统检测：涂层体系总厚度、各涂层分层厚度、涂层附着力、涂层硬度、涂层柔韧性、涂层耐冲击性、涂层外观质量、针孔与漏点、涂层耐磨性、盐雾试验后评级、人工加速老化后性能、现场破损涂层修复质量、涂层与混凝土结合面处理状态。

5.制造与安装过程监控：下料切割精度、冷压成型回弹控制、组拼胎架精度、焊接工艺评定符合性、焊接过程参数记录、焊后矫正变形量、预拼装匹配性、节段吊装定位精度、临时固定措施可靠性、成桥线形与设计符合度。

6.疲劳与损伤状态测试：关键焊缝及热影响区表面裂纹、内部疲劳裂纹萌生、应力集中区域状态、腐蚀坑深度与分布、意外碰撞损伤范围与程度、局部屈曲变形、连接螺栓松动或断裂、涂层破损诱发的基体腐蚀、过往维修区域状态复检、疲劳敏感细节构造观测。

7.使用性能与长期监测：在运营荷载下波形钢腹板应力水平、振动频率与模态、局部变形量、温度场分布、环境腐蚀速率监测、涂层老化速率测试、与混凝土桥面板的协同工作性能、长期徐变效应影响、数据异常预警阈值设定。

检测范围

预应力混凝土组合梁桥波形钢腹板、钢混组合连续刚构桥波形钢腹板、波形钢腹板预应力混凝土箱梁桥腹板、多跨连续组合梁桥波形钢腹板、矮塔斜拉桥波形钢腹板主梁、波形钢腹板工字组合梁、波形钢腹板槽形组合梁、单箱多室波形钢腹板箱梁、体外预应力波形钢腹板桥梁、既有桥梁波形钢腹板维修更换部件、工厂预制波形钢腹板节段、施工现场安装单元、标准波形钢腹板构件、非标准异形波形钢腹板、带孔洞波形钢腹板、采用不同波形参数钢腹板、不同钢材等级波形钢腹板、不同防腐体系波形钢腹板、与不同上部结构组合的波形钢腹板。

检测方法/标准

国际标准： ISO 9013、ISO 5817、ISO 12944-5、ISO 12944-6、ISO 1461、ISO 8501-1、ISO 8503、ISO 2178、ISO 2808、ISO 4624、EN 1090-2、EN ISO 17638、EN ISO 17640、JIS G 3101、JIS G 3136、ASTM A370、ASTM E709

国家标准： GB/T 2970、GB/T 2975、GB/T 11345、GB/T 3323.1、GB/T 3323.2、GB/T 50621、GB/T 4956、GB/T 9286、GB/T 1732、GB/T 1771、GB/T 1865、GB 50205、GB 50755、GB/T 1591、GB/T 714、JT/T 722、JT/T 694、JT/GQB 001、TB 10212

检测设备

1.全站仪与激光跟踪仪：用于大型构件三维空间坐标测量，检测整体几何尺寸、预拼装匹配精度及安装定位；具备高精度角度与距离测量功能，配合高技术测量软件进行数据分析。

2.超声波测厚仪：用于测量波形钢腹板基材厚度，测试厚度均匀性及是否存在超标负偏差；采用脉冲反射原理，适用于单侧接触测量。

3.涂层测厚仪：测量防腐涂层总厚度及各分层厚度，分为磁性法和涡流法，适用于钢铁基体上非磁性涂层或非导电基体上绝缘涂层的厚度测量。

4.超声波探伤仪：用于检测钢板内部夹层、未熔合、裂纹等缺陷，以及焊缝内部质量；便携式设计，配备多种角度探头，可进行手动扫查。

5.磁粉探伤机：用于检测铁磁性材料表面及近表面缺陷，如裂纹、疲劳裂纹等；包括便携式磁轭及荧光磁粉，在紫外光下观察磁痕显示。

6.附着力测试仪：定量测定涂层与钢基材之间的附着力强度，常用拉拔法；将规定尺寸的锭子用专用胶粘剂粘于涂层表面，垂直拉脱读取破坏强度。

7.数字式扭矩扳手：用于精确控制高强度螺栓连接的终拧扭矩，确保连接副达到设计预拉力；具有预置扭矩值和到达扭矩值报警功能。

8.应力应变测试系统：用于运营期桥梁应力监测，包括静态电阻应变计、动态应变传感器及数据采集仪，长期监测关键截面应力变化。

9.金相显微镜：用于观察钢板及焊接接头微观组织，分析材料金相状态、晶粒度及是否存在异常组织；配备图像采集与分析系统。

10.腐蚀电位扫描仪：用于测试钢结构在电解质环境中的腐蚀倾向及涂层破损点定位，通过测量半电池电位绘制等电位图，辅助判断腐蚀活性区域。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.