模块指标磨损测试

检测项目

1.表面磨耗性能：表面失重，磨耗量，磨痕深度，磨损面积，磨耗速率。

2.标识清晰度保持：字符清晰度，刻度完整性，图形辨识度，边缘清楚程度，对比度变化。

3.涂层附着稳定性：涂层脱落，局部剥离，附着牢度，边角起层，表面掉色。

4.印刷层耐摩擦性：干态摩擦磨损，湿态摩擦磨损，往复摩擦损伤，印刷层转移，字迹模糊程度。

5.刻蚀层耐久性：刻蚀线条保持，刻痕圆滑变化，刻蚀深度衰减，边界磨平程度，图案残留率。

6.表面外观变化：光泽变化，色差变化，划痕数量，雾化程度，局部变形。

7.尺寸与形貌变化：厚度变化，平整度变化，表面粗糙度变化，轮廓变化，边缘磨圆程度。

8.摩擦系数变化：初始摩擦系数，磨损后摩擦系数，动摩擦变化，静摩擦变化，表面滑动稳定性。

9.功能指示保持性：指示位置可读性，功能区分辨性，刻度对应准确性，操作识别性，显示区域完整性。

10.耐介质磨损适应性：汗液接触后磨损，油污接触后磨损，清洁后磨损，潮湿环境下磨损，颗粒介质磨损。

11.重复使用耐久性：循环摩擦寿命，高频接触磨损，按压配合磨损，长期使用衰减，阶段性损伤变化。

12.基材与表层匹配性：基材裸露情况，表层开裂，层间分离，界面损伤，复合结构稳定性。

检测范围

控制面板刻度模块、显示标识模块、操作指示模块、仪表刻度盘模块、按钮字符模块、面膜印刷模块、薄膜开关标识模块、触控面板图标模块、铭牌字符模块、外壳功能标识模块、旋钮刻线模块、按键帽字符模块、透明视窗标识模块、导光标识模块、警示图形模块、刻蚀标牌模块

检测设备

1.磨耗试验机：用于实施定载荷、定次数的表面摩擦磨损试验，测试模块指标在反复接触下的耐磨表现。

2.往复摩擦试验机：用于模拟来回接触和擦拭工况，考察字符、刻度和图形在循环摩擦后的保持状态。

3.旋转磨损试验装置：用于模拟旋转接触条件下的持续磨耗过程，适用于测试环形刻度和表面标识的耐久性。

4.表面轮廓仪：用于测量磨痕深度、轮廓变化和表面形貌特征，分析磨损程度及损伤分布。

5.粗糙度测量仪：用于测定磨损前后表面粗糙度变化，反映摩擦作用对表层结构的影响。

6.光学显微镜：用于观察微观划痕、涂层剥落、印刷层破坏和边缘磨平等细部损伤情况。

7.色差测定仪：用于测量磨损前后颜色变化和综合色差，评价标识区域的视觉保持能力。

8.光泽度测定仪：用于测试表面光泽衰减程度，分析磨损导致的外观变化与表层损伤情况。

9.附着力测试装置：用于检测表层与基材之间的结合稳定性，判断磨损后是否存在起层、脱落等风险。

10.图像分析系统：用于对字符完整性、刻度清晰度、图形残留率和磨损面积进行定量分析。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.