天然气管道过滤器检测

检测项目

1.结构完整性检测：壳体壁厚、焊缝质量、法兰平整度、连接螺纹完整性、支撑结构稳定性、内部组件固定、整体几何尺寸、变形量测量、裂纹缺陷探查、应力集中区域分析、母材均匀性、附件安装牢固度、吊耳承载力、补强区域测试、残余应力检测。

2.过滤性能检测：初始压降、最终压降、纳污容量、过滤精度、过滤效率、颗粒截留率、流量特性曲线、透气度、孔隙均匀性、滤材有效面积、清洁压降比、容尘量测试、多次循环性能、不同粒径截留效果、饱和状态测试。

3.材料性能检测：化学成分分析、金属材料牌号鉴定、抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、冲击韧性、金相组织、晶粒度、非金属材料密度、聚合物熔融指数、陶瓷脆性、复合材料层间剪切强度、涂层附着力、材料热处理状态验证。

4.压力与强度测试：静水压强度试验、爆破压力测试、压力循环疲劳试验、瞬时压力冲击测试、设计压力验证、工作压力持压、最小失效压力、压力变形监测、承压部件局部强度、压力脉动适应性、安全阀设定压力校验、超压保护性能、压力表接口密封性、压力传感器校准、试验介质兼容性。

5.密封性能检测：法兰连接面密封、螺纹连接处泄漏、壳体焊缝气密性、阀盖密封、排污口密封、测试接口密封、整体氦质谱检漏、水下气泡法检漏、压力衰减法密封、真空保持法密封、密封垫片压缩永久变形、密封面粗糙度、密封脂适用性、弹性密封圈老化性能、高温高压工况密封。

6.腐蚀与耐久性测试：盐雾腐蚀试验、硫化氢应力腐蚀开裂、二氧化碳腐蚀速率、电化学腐蚀电位、点腐蚀深度、缝隙腐蚀测试、均匀腐蚀失重、腐蚀产物分析、防腐涂层耐蚀性、阴极保护效果验证、冲刷腐蚀模拟、高温氧化性能、低温脆化倾向、土壤环境腐蚀、微生物腐蚀敏感性。

7.清洁度与卫生检测：内部颗粒污染物计数、油脂残留量、水分含量、氯离子含量、硫化铁粉含量、纤维杂质、微生物菌落总数、挥发性有机物、清洁度等级评定、吹扫效果验证、目视清洁检测、白布擦拭试验、溶剂萃取分析、颗粒物形态鉴定、清洁工艺验证。

8.安装与功能测试：接口尺寸与公差、法兰孔对中、螺栓孔匹配、安装方向正确性、排污功能操作、滤芯更换便捷性、旁通阀启闭动作、差压计接口功能、吊装受力点验证、现场焊接适应性、地基安装平稳度、在线清洗接口功能、排气功能测试、仪表接口功能性、整体操作便利性。

9.环境适应性测试：高温工作测试、低温工作测试、温度循环试验、湿热环境测试、沙漠风沙环境模拟、海洋大气环境测试、振动疲劳试验、机械冲击试验、地震模拟测试、户外紫外线老化、雨淋试验、结冰与解冻循环、低气压环境测试、砂尘环境测试、化学喷雾环境测试。

10.安全性能检测：静电导出电阻、防爆结构验证、防火性能测试、泄压装置动作压力、过载保护功能、电气设备防护等级、接地连续性、危险区域适用性、故障模式与影响分析、安全标识耐久性、紧急切断功能模拟、可燃气体积聚风险、结构失效预警指标、安全距离符合性、操作人员安全风险评价。

11.流体动力学性能检测：流动阻力系数、流速分布均匀性、湍流强度测量、气蚀现象观察、流体诱导振动、压力损失与流量关系、多相流分离效率、流场可视化分析、内部涡流检测、进出口流道设计验证、节流效应测试、流体分配均匀性、脉动流耐受性、临界流量测定、模型相似性验证。

12.维护性与寿命测试：滤芯更换周期预测、易损件寿命测试、维护作业空间测试、专用工具适配性、预防性维护间隔确定、全寿命周期成本分析、故障率统计、平均无故障工作时间、可用性计算、退役准则制定、可修复性测试、备件通用性、历史数据追溯分析、状态监测接口有效性、再制造可行性研究。

13.能效与环保检测：压降导致的能耗测试、废气排放符合性、噪声水平测试、废弃物处理要求、材料可回收率、能源效率指标、清洁生产符合性、温室气体泄漏检测、环境介质相容性、生态毒性测试、资源消耗指标、运行过程碳足迹、环保材料使用验证、报废处理环境影响、绿色产品评价。

14.特殊工况模拟检测：高含硫天然气工况、高含水工况、携砂气流冲蚀、低温液化天然气工况、高压富气工况、气质组分变化适应性、流量突变冲击、紧急关断工况、清管器通过测试、在线化学注入兼容性、地下储气库注采循环、深海高压环境模拟、极地低温环境模拟、沙漠高温环境模拟、山地地形振动模拟。

15.综合性能验证测试：现场安装后整体测试、联动控制系统测试、实际运行工况模拟、长期性能跟踪测试、极端条件叠加测试、全尺寸原型机试验、数字孪生模型校准、性能退化趋势分析、边界条件验证、系统集成接口测试、应急预案有效性测试、操作规程验证、培训模拟器数据采集、技术规格书符合性确认、最终验收测试。

检测范围

天然气管道用篮式过滤器、Y型过滤器、T型过滤器、临时过滤器、永久过滤器、高压过滤器、低压过滤器、旋风分离器、滤芯式过滤器、金属丝网过滤器、烧结金属过滤器、陶瓷滤芯过滤器、聚合物折叠滤芯过滤器、复合材质过滤器、进口汇管过滤器、出口计量过滤器、站场调压过滤器、清管器发射接收过滤器、门站过滤分离器、长输管道干线过滤器。

检测方法/标准

国际标准：

ISO 2941、ISO 2942、ISO 2943、ISO 3724、ISO 4572、ISO 16889、ISO 14313、API 598、API 6D、ASME B16.34、ASME BPVC SeJianCeon VIII、EN 10204、EN 1092-1、EN 12516-1、MSS SP-55、MSS SP-94

国家标准：

GB/T 12224、GB/T 19624、GB/T 13927、GB/T 9113、GB/T 1047、GB/T 1048、GB/T 7306、GB/T 12777、GB/T 14211、GB/T 17395、GB/T 21412、GB/T 24919、GB/T 26480、GB/T 28777、GB/T 30215

检测设备

1.液压压力试验机：用于进行静水压强度试验与爆破压力测试；可精确控制压力升降速率，实时记录压力-变形曲线，具备超压自动保护功能。

2.氦质谱检漏仪：检测过滤器极微小的泄漏点；采用真空法或吸枪法，灵敏度高，能定量测量泄漏率，适用于整体密封性能测试。

3.颗粒计数器与过滤效率测试台：分析过滤前后流体中的颗粒数量与尺寸分布；配备多种传感器，可自动计算过滤精度、效率及纳污容量等参数。

4.光谱分析仪：对过滤器金属材料进行化学成分定性定量分析；采用电弧火花或电感耦合等离子体技术，快速鉴定材料牌号与杂质元素。

5.盐雾腐蚀试验箱：模拟海洋大气或工业腐蚀环境；控制盐雾浓度、温度与湿度，用于测试过滤器壳体及涂层的耐腐蚀性能。

6.万能材料试验机：测试过滤器材料的抗拉强度、屈服强度及延伸率等力学性能；配备高精度传感器，可进行压缩、弯曲等多种试验。

7.高低温环境试验箱：提供可控的温度环境，进行高低温工作存储及温度循环测试；温度范围宽，升降温速率可调，具备程序控制功能。

8.三维激光扫描仪：非接触式测量过滤器的整体几何尺寸与形变；生成高精度三维点云模型，用于结构完整性分析与逆向工程。

9.金相显微镜与图像分析系统：观察并分析金属材料的显微组织、晶粒度及缺陷；配备数码摄像头与分析软件，可进行定量金相测量。

10.振动测试系统：模拟管道振动或地震等机械环境；包含振动台、控制器与数据采集系统，用于测试过滤器的抗振性能与结构疲劳寿命。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.