检测项目
力学性能检测:
- 拉伸试验:屈服强度(≥245MPa)、抗拉强度(Rm)、断后伸长率(A%,参照ASTME8)
- 冲击试验:夏比V型缺口冲击功(KV2/J,-196°C环境,参照ISO148)
- 硬度检测:布氏硬度(HBW10/3000)、维氏硬度(HV10)
化学成分分析:
- 元素含量检测:碳当量(CEV≤0.45)、镍含量偏差(±0.02wt%)
- 杂质控制:硫磷含量(S≤0.010%,P≤0.020%)
- 气体成分分析:氧含量(≤0.002%)、氢含量(≤0.0001%)
金相检验:
- 显微组织分析:奥氏体含量(≥95%)、铁素体评级(参照ASTME562)
- 晶粒度检测:平均晶粒尺寸(G≥6级)
- 夹杂物评级:A类夹杂物(≤1.5级,参照GB/T10561)
无损检测:
- 超声波探伤:缺陷尺寸(≤2mm深度)、位置精度(±0.5mm)
- 射线检测:焊接裂纹识别(灵敏度2%,参照ISO17636)
- 磁粉检测:表面缺陷检出率(≥99%)
压力测试:
- 静水压试验:测试压力(1.5倍设计压力)、保压时间(≥30min)
- 爆破压力试验:极限承载能力(≥3倍工作压力)
- 疲劳测试:循环次数(≥10^6次,应力范围Δσ)
泄漏测试:
- 氦质谱检漏:泄漏率(≤1×10^{-9}mbar·L/s)
- 气泡法检测:密封性验证(无可见气泡)
- 真空保持测试:压力衰减(≤5Pa/min)
温度性能测试:
- 低温冲击韧性:转变温度(≤-50°C)、吸收能量(KV2≥27J)
- 热循环测试:温度范围(-196°C至50°C,循环≥100次)
- 冷脆性测试:断裂韧性(KIC值,参照ASTME1820)
尺寸精度检测:
- 几何尺寸测量:圆度偏差(≤0.5mm)、壁厚公差(±0.1mm)
- 焊接变形检测:角变形(≤1°)、错边量(≤0.5mm)
- 表面粗糙度:Ra值(≤3.2μm)
密封性能测试:
- 阀门密封性:启闭扭矩(≤50N·m)、泄漏量(≤0.1mL/min)
- 法兰连接测试:垫片压缩率(15%-20%)
- O型圈测试:压缩永久变形(≤10%)
腐蚀测试:
- 应力腐蚀试验:裂纹扩展速率(参照NACETM0177)
- 点蚀测试:临界点蚀温度(CPT≥25°C)
- 晶间腐蚀测试:失重率(≤2g/m²·h,参照GB/T4334)
检测范围
1.奥氏体不锈钢:包括304L、316L等牌号,检测重点为低温韧性保持和焊接区耐蚀性,确保在-196°C下无相变或裂纹。
2.低温钢:如9%镍钢、3.5%镍钢,侧重夏比冲击功验证和化学成分控制,防止脆性断裂。
3.铝合金:涵盖5083、6061等,检测重点为疲劳强度和尺寸稳定性,适用于轻量化容器。
4.钛合金:如Gr.2、Gr.5,关注冷加工硬化和腐蚀性能,确保高压环境密封。
5.复合材料:包括玻璃纤维增强塑料,检测重点为层间结合强度和低温膨胀系数。
6.焊接接头:涉及TIG、MIG工艺,侧重无损缺陷识别和热影响区韧性。
7.内衬材料:如聚四氟乙烯涂层,检测重点为粘接强度和化学兼容性。
8.阀门组件:包括球阀、闸阀,检测重点为低温密封性和启闭可靠性。
9.绝热材料:如聚氨酯泡沫,检测重点为导热系数(≤0.03W/m·K)和低温收缩率。
10.法兰连接件:涉及RF、FF类型,检测重点为螺栓预紧力和泄漏控制。
检测方法
国际标准:
- ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法
- ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验方法
- ASTME23-18缺口棒冲击试验标准
- ISO17636-1:2022焊接无损检测射线检测方法
- ASMEBPVCSectionV无损检测规程
- ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验方法
- ASTME1820-22断裂韧性测试标准
- ISO9712:2021无损检测人员资格认证
- ASTMG48-11点蚀临界温度试验方法
- ISO204:2018金属材料高温拉伸试验
国家标准:
- GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法(与ASTM应变速率差异:GB要求0.00025/s,ASTM为0.005/s)
- GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法(与ISO温度范围差异:GB覆盖-196°C至室温,ISO为-196°C至200°C)
- GB/T3323-2019金属熔化焊焊接接头射线检测(与ISO灵敏度差异:GB要求2%缺陷检出,ISO为1.5%)
- GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验方法(与ASTM点蚀测试差异:GB用FeCl3溶液,ASTM用NaCl)
- GB/T5777-2019无缝钢管超声波检测方法
- GB150-2011压力容器标准(与ASME设计压力计算差异:GB使用安全系数1.6,ASME为1.5)
- GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法
- GB/T10128-2021金属材料疲劳试验方法
- GB/T12604.1-2020无损检测术语(与ISO定义差异:GB更侧重工业应用)
- GB/T17395-2021无缝钢管尺寸重量允许偏差
检测设备
1.电子万能试验机:INSTRON5985型(载荷范围0.02kN-300kN,精度±0.5%,温度环境-196°C至150°C)
2.直读光谱仪:OBLFQSN750-II型(检测限0.0001%,元素范围C-S-Pb,氩气纯度99.999%)
3.冲击试验机:ZWICKRoellRKP450型(冲击能量450J,温度控制-196°C±2°C)
4.金相显微镜:LEICADM2700M型(放大倍数50x-1000x,图像分辨率5μm)
5.超声波探伤仪:OLYMPUSEPOCH650型(频率范围0.5-15MHz,缺陷分辨率0.1mm)
6.X射线探伤仪:COMETYXLONFF35型(管电压160kV,穿透能力40mm钢)
7.压力测试系统:MTS370型(压力范围0-100MPa,精度±0.1%,自动控制)
8.氦质谱检漏仪:INFICONELT3000型(灵敏度1×10^{-9}mbar·L/s,响应时间<1s)
9.温度环境箱:ESPECSH-642型(温度范围-196°C至200°C,均匀度±1°C)
10.三坐标测量仪:ZEISSCONTURAG2型(测量精度±1.5μm,行程1000mm)
11.硬度计:WILSONVH1150型(硬度范围10-3000HV,载荷1-100kgf)
12.腐蚀测试设备:GAMRYREF600型(电位范围±10V,电流分辨率1nA)
13.真空系统:EDWARDSRV12型(极限真空1×10^{-6}mbar,泄漏率检测)
14.尺寸测量仪:MITUTOYO500-196-30型(精度±0.01mm,量程300mm)
15.疲劳试验机:SHIMADZUEHF-EV100K型(频率0-100Hz,载荷
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。