雨刷片检测

检测项目

1.材料硬度测试：使用硬度计测量雨刷片橡胶材料的邵氏硬度值，测试其在长期使用中的变形抗性，确保材料符合耐久性要求。

2.耐磨性测试：通过磨损试验机模拟雨刷片与玻璃表面的反复摩擦，检测材料磨损量及性能衰减趋势，预测实际使用寿命。

3.耐候性分析：在老化试验箱中模拟紫外线、高温及湿度环境，测试雨刷片材料性能变化，测试其抗老化能力与长期稳定性。

4.抗疲劳性能测试：利用疲劳试验机进行循环刮拭实验，检测雨刷片在反复运动下的结构完整性，识别裂纹或断裂风险。

5.刮拭效率检测：通过刮拭测试台模拟实际雨水清除过程，测量雨刷片对挡风玻璃的清洁效果，包括水膜残留与刮痕均匀性。

6.尺寸精度测量：使用高精度测量仪器检测雨刷片长度、厚度及安装接口尺寸，确保产品与车辆匹配性及安装可靠性。

7.附着力检验：测试雨刷片橡胶与骨架材料的结合强度，通过拉力测试检测分层或脱落现象，保证整体结构稳固。

8.温度适应性测试：在温度循环箱中模拟极端高低温环境，检测雨刷片材料柔韧性、硬化或软化行为，验证其气候耐受性。

9.噪音水平测试：利用噪音分析仪测量雨刷片运行时的声压级，分析摩擦噪音来源，优化产品设计以降低驾驶干扰。

10.动态性能分析：通过模拟实际行车条件，测试雨刷片在不同速度下的刮拭稳定性与响应性，确保功能一致可靠。

检测范围

1.天然橡胶雨刷片：广泛应用于普通乘用车，检测重点包括材料弹性与耐磨损性能，确保在常规气候下保持高效刮拭。

2.硅胶复合材料雨刷片：适用于高端车辆，具有优异耐候性，检测需测试其在紫外线与化学物质影响下的长期性能。

3.冬季专用雨刷片：设计用于低温冰雪环境，检测涵盖材料抗冻性、刮拭力均匀性及冰层清除能力验证。

4.商用车辆雨刷片：用于卡车、巴士等大型车辆，检测重点包括尺寸适配性、高强度磨损下的耐久性及大范围刮拭效果。

5.高性能雨刷片：针对高速行车场景，检测需测试其在强风与雨水冲击下的稳定性、噪音控制及材料抗疲劳特性。

6.经济型雨刷片：主要用于低成本车辆，检测关注材料基础硬度、耐磨阈值及安装简易性，确保基本功能达标。

7.长寿命雨刷片：设计寿命延长型产品，检测包括加速老化测试、疲劳循环次数统计及长期刮拭效率监测。

8.定制化雨刷片：针对特殊车型或需求，检测需验证尺寸精度、材料兼容性及在非标准环境下的功能可靠性。

9.多材料复合雨刷片：结合橡胶与塑料组件，检测重点为层间附着力、整体结构强度及在复合应力下的性能一致性。

10.环保型雨刷片：使用可降解或低污染材料，检测包括材料毒性分析、环境适应性及在循环使用中的性能保持度。

图片

检测标准

国际标准：

ISO 3401、ISO 4649、ISO 4662、ISO 4674、ISO 6508、SAE J903、SAE J198、SAE J200

国家标准：

GB/T 528、GB/T 531、GB/T 1689、GB/T 3512、GB/T 7762、GB/T 9867、GB/T 11210

检测设备

1.硬度计：用于测量雨刷片橡胶材料的邵氏硬度值，提供材料弹性与变形抗性数据，支持耐久性测试。

2.磨损试验机：模拟雨刷片与玻璃表面的摩擦过程，检测材料磨损率与性能变化，用于预测实际使用中的寿命。

3.老化试验箱：通过控制紫外线、温度及湿度参数，模拟户外环境，测试雨刷片材料老化趋势与功能稳定性。

4.疲劳试验机：进行循环刮拭实验，检测雨刷片在反复运动下的结构疲劳强度，识别潜在失效模式。

5.刮拭测试台：模拟实际雨水清除场景，测量雨刷片刮拭均匀性、水膜残留量及清洁效率。

6.高精度测量仪：用于检测雨刷片尺寸参数，如长度、厚度及接口规格，确保产品与车辆匹配精度。

7.附着力测试仪：测试橡胶与骨架材料的结合强度，通过拉伸实验检测分层风险，保证整体结构完整性。

8.温度循环箱：模拟极端高低温环境，测试雨刷片材料柔韧性变化，验证其在不同气候条件下的适应性。

9.噪音分析仪：测量雨刷片运行时的声压级与频率，分析噪音来源，辅助优化产品设计以降低驾驶干扰。

10.动态性能测试系统：集成多种传感器，模拟行车条件，检测雨刷片在不同速度下的刮拭稳定性与响应性能。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.