倾斜辊道检测

倾斜辊道检测技术规范与应用分析

检测项目

倾斜辊道检测主要包含以下核心项目：

辊道倾斜角度偏差检测：测量实际安装角度与设计值的偏差范围

辊面径向跳动量检测：检测辊子旋转时的径向位移误差

轴线平行度检测：多辊系统轴线间的空间平行关系测量

表面硬度检测：辊面硬化层深度及硬度分布测试

动态载荷变形检测：模拟工况下的结构变形量测量

各项目检测结果需符合GB/T 19001-2016《输送机械安全规范》及JB/T 9015-2011《连续输送设备安装工程施工及验收规范》要求。

检测范围

检测范围覆盖直径Φ50-2000mm，长度500-12000mm的各类金属辊道，工作温度范围-40℃至800℃。

检测方法

1. 激光全息检测法

采用波长632.8nm的氦氖激光器，通过数字全息干涉技术测量辊道表面微变形，分辨率可达0.1μm。

2. 超声波探伤法

使用频率2-10MHz的超声探头，依据NB/T 47013.3-2015标准检测内部缺陷，可识别≥Φ2mm的夹杂物。

3. 三维摄影测量法

测量流程： 1. 布置基准标靶系统 2. 架设高速工业相机(≥1000fps) 3. 采集运动状态点云数据 4. 通过Photogrammetry软件重构三维模型

检测仪器

Leica AT960激光跟踪仪

测量精度：±15μm+6μm/m

最大测程：80m

Olympus Omniscan MX2超声相控阵

通道数：64/128可选

频带宽度：0.5-20MHz

GOM ATOS Q三维扫描系统

点云密度：1200万点/秒

体积精度：8μm+5μm/m

仪器组合使用时应遵循ISO/IEC 17025:2017的校准要求，定期进行量值溯源和期间核查。

数据评价体系

建立三级评价指标：

A级（优良）

角度偏差≤0.05°，径向跳动＜0.1mm

B级（合格）

角度偏差≤0.1°，径向跳动＜0.3mm

C级（不合格）

超出B级指标或存在结构性缺陷

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.