检测项目
热性能检测：
- 导热系数：λ/W·m⁻¹·K⁻¹（参照ISO 13926:2019）、热扩散率：α/m²·s⁻¹（热线法）
- 比热容：cₚ/J·kg⁻¹·K⁻¹（差示扫描量热法，精度±0.5%）
- 高温热阻：热阻系数（R/㎡·K/W，1000h老化后变化率±3%）
理化特性分析： - 运动粘度：40℃/100℃（mm²/s，参照GB/T 265）、粘度指数（VI≥95）
- 闪点：开口闪点（℃）、闭口闪点（℃，ASTM D93）
- 密度：20℃（kg/m³，误差±0.5kg/m³）、体积膨胀系数（β/℃⁻¹）
腐蚀行为测试： - 金属腐蚀速率：Fe/Al/Cu材质（mm/a，GB/T 10123）、腐蚀产物成分（EDS能谱分析，元素检出限0.1wt%）
- 非金属材料相容性：橡胶密封件（体积变化率±10%）、塑料管道（拉伸强度保留率≥80%）
- 氢脆敏感性：高强度钢（断裂时间≥1000h，参照ASTM F519）
热稳定性检测： - 热分解温度：T_d/℃（失重5%，差热分析法）、高温挥发率（%，200℃×100h）
- 结焦倾向：残炭率（%，ASTM D189）、垢层热阻（ΔR/㎡·K/W）
- 抗氧化性：氧化诱导期（OIT/min，150℃，参照ISO 11357-6）
长期运行性能： - 老化试验：1000h（导热系数变化率±5%）、粘度变化率（±10%）
- 积垢测试：垢层厚度（μm，超声测厚仪）、压力降变化（ΔP/Pa，连续运行30天）
- 疲劳寿命：循环冷热冲击（-20℃~150℃，100次，性能保留率≥90%）
安全性能： - 燃点：℃（ASTM D92）、爆炸极限（体积分数，%）
- 毒性：LD50（mg/kg，小鼠经口，OECD 423）、挥发性有机物（VOC）含量（mg/m³）
- 抗静电性：体积电阻率（Ω·m，≤1×10¹⁰Ω·m）
环境适应性： - 低温性能：倾点（℃，ASTM D97）、冰点（℃，GB/T 2430）、低温粘度（-20℃，mm²/s≤1000）
- 湿敏性：吸水率（%，25℃×24h，≤0.1%）、水解稳定性（酸值变化率±0.1mgKOH/g）
- 紫外线抗性：UV老化（1000h，颜色变化ΔE≤5）
添加剂有效性： - 抗氧化剂：含量（±0.1wt%，高效液相色谱）、诱导期延长率（≥50%）
- 防锈剂：铸铁片腐蚀（等级0-1，GB/T 6144）、钢片锈蚀（无锈点）
- 消泡剂：消泡时间（s≤30，Ross-Miles法）、泡沫高度（mm≤20）
纳米介质特性： - 颗粒分散性：zeta电位（mV≥30，激光粒度仪）、沉降速率（μm/h≤10）
- 导热增强率：相对于基础液（%≥15）、粘度增加率（%≤20）
- 稳定性：1000h（颗粒团聚率≤5%）
相变介质性能： - 相变潜热：ΔH/J/g（DSC法，精度±2%）、相变温度（℃，误差±0.5℃）
- 循环寿命：1000次（潜热变化率±5%）、体积变化率（±3%）
- 过冷度：℃≤5（参照GB/T 33501）
气体介质性能： - 纯度：氮气/氦气（%≥99.99，气相色谱）、杂质含量（H₂O≤10ppm）
- 导热系数：λ/W·m⁻¹·K⁻¹（热线法）、压力降（ΔP/Pa，管道流速10m/s）
- 稳定性：长期运行（1000h，成分变化率±0.01%）
检测范围
1. 有机导热介质： 矿物油（L-QB300/L-QC320）、合成油（聚α-烯烃/双酯）、硅油（甲基硅油/苯基硅油），重点检测热稳定性、结焦倾向及添加剂有效性
2. 无机导热介质： 熔盐（硝酸钾-亚硝酸钠/硝酸钠-氯化钾）、导热姆（联苯-联苯醚混合物），侧重高温挥发率、腐蚀速率及热分解温度
3. 水基导热介质： 去离子水（电导率≤10μS/cm）、乙二醇水溶液（30%-50%浓度）、丙二醇溶液，重点检测冰点、腐蚀行为及湿敏性
4. 气体导热介质： 氮气（纯度99.99%）、氦气（高导热系数）、二氧化碳（低压系统），侧重杂质含量、压力降变化及稳定性
5. 相变导热介质： 石蜡（50-80℃相变）、脂肪酸（月桂酸/棕榈酸）、复合相变材料（石蜡-膨胀石墨），重点检测相变潜热、循环寿命及过冷度
6. 纳米导热介质： 金属纳米流体（铜/铝颗粒）、陶瓷纳米流体（氧化铝/二氧化硅）、碳基纳米流体（碳纳米管/ graphene），侧重分散性、导热增强率及稳定性
7. 复合导热介质： 有机-无机复合（硅油+氧化铝）、相变-纳米复合（石蜡+碳纳米管）、气体-液体复合（氦气-油乳化液），重点检测综合性能协同效应
8. 工业余热专用介质： 钢铁厂（高温导热油，300℃以上）、电厂（熔盐，400℃以上）、水泥厂（合成油，250℃），侧重长期运行性能、积垢测试及腐蚀抗性
9. 可再生能源介质： 太阳能集热（导热油，L-QD350）、地热能（水基介质，防腐蚀）、生物质能（有机介质，环保型），重点检测环境适应性、安全性能及热效率
10. 特殊环境介质： 低温余热（液氮，-196℃）、腐蚀性环境（氟化物介质，耐HF）、高压系统（合成油，耐20MPa），侧重抗冻性、腐蚀抗性及压力稳定性
检测方法
国际标准：
- ASTM D2876-21 导热油热稳定性试验（动态循环法，与静态法相比更接近实际运行条件）
- ISO 13926:2019 有机热载体导热系数测定（热线法，适用于液体/气体介质，精度±2%）
- DIN 51527-1:2018 矿物油型导热油规格（明确闪点、粘度及热稳定性要求，比GB更严格）
- ISO 11357-6:2018 塑料热分析（氧化诱导期测试，适用于有机介质抗氧化性）
国家标准： - GB/T 23800-2021 有机热载体（增加结焦倾向强制要求，ASTM无明确规定；粘度范围更宽）
- GB/T 31403-2015 导热油热导率测定（护热平板法，适用于高粘度介质，精度±1%）
- GB/T 6144-2010 合成切削液（参照其防锈剂效果测试，适用于导热介质防锈性能，比ASTM F483更贴合国内需求）
- GB/T 2430-2008 喷气燃料冰点测定（适用于水基介质抗冻性，与ISO 3013方法一致但设备更普及）
检测设备
1. 导热系数测试仪： Hot Disk TPS 2500S（测试范围0.005-500 W·m⁻¹·K⁻¹，精度±1%，适用于液体/气体/固体）
2. 差示扫描量热仪： TA Q2000（温度范围-180-600℃，比热容精度±0.5%，用于相变潜热及氧化诱导期测试）
3. 运动粘度计： Brookfield DV3T（粘度范围1-100000 mPa·s，温度控制±0.1℃，符合GB/T 265）
4. 高温热稳定性试验机： 自制动态循环装置（温度100-400℃，循环流量10L/min，模拟实际运行条件）
5. 腐蚀试验箱： Hastelloy C-276材质（温度25-300℃，湿度80%-100%，用于金属/非金属腐蚀测试）
6. 直读光谱仪： SPJianCeRO MAXx（元素检测限0.0001%，适用于介质成分及腐蚀产物分析）
7. 老化试验箱： BINDER MK53（温度均匀性±0.5℃，时间精度±1min，用于1000h长期老化）
8. 闪点测试仪： Pensky-Martens PM-4（开口/闭口闪点，测试范围40-400℃，符合ASTM D93/GB/T 261）
9. 激光粒度仪： Malvern Mastersizer 3000（颗粒尺寸范围0.01-3500μm，zeta电位测试，适用于纳米介质分散性）
10. 超声测厚仪： Olympus 38DL PLUS（测量范围0.6-300mm，精度±0.01mm，用于垢层厚度检测）
11. 压力降测试仪： Fluke 721（压力范围0-10 MPa，精度±0.1%，连续监测管道压力变化）
12. 气相色谱仪： Agilent 7890A（检测限0.01ppm，用于气体介质纯度及VOC分析）
13. 氧化诱导期测试仪： Netzsch DSC 214（温度范围-150-600℃，精度±0.1℃，符合ISO 11357-6）
14. 防锈性能测试仪： 自制铸铁片腐蚀试验装置（温度50℃，湿度95%，符合GB/T 6144）
15. 纳米颗粒沉降分析仪： Brookfield LVDV-III（粘度范围1-100000 mPa·s，沉降速率测试，精度±0.1μm/h）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自创办以来和政、企、军多方多次合作，并获得众多好评；
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领；
3、坚持科学发展道路，统筹实验建设与技术人才培养共同发展；
4、学习贯彻人大精神，努力发展自身科技实力。
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