GB3836.11-2022隔爆外壳检测

检测项目

1.结构检测：外壳材质鉴别，结构型式确认，紧固件类型与强度核查，透明件抗冲击与热稳定性验证，电缆引入装置检测。

2.隔爆参数测量：接合面间隙宽度测量，接合面间隙长度测量，螺纹啮合扣数检测，接合面表面粗糙度评定，孔径与轴径配合间隙测量。

3.机械强度测试：外壳抗冲击试验，外壳耐压试验（静压与动压），内部点燃的不传爆试验，过压保护装置动作可靠性验证。

4.材料性能分析：外壳材质耐火性能测试，金属材料成分分析，非金属材料耐老化、耐化学腐蚀及抗静电性能测试。

5.防护性能验证：外壳防护等级测试，电气间隙与爬电距离测量，绝缘性能试验，温升试验。

6.紧固与密封检测：紧固螺栓扭矩测试，密封圈材料硬度与压缩永久变形测试，密封结构有效性验证。

7.标志与文件审查：永久性标志完整性检测，使用说明书等随附文件符合性审查。

8.热稳定性试验：透明件热剧变试验，非金属材料外壳的热稳定性测试。

9.引入装置检测：电缆夹紧试验，密封圈老化试验，引入装置机械强度测试。

10.特殊工况模拟：外壳抗振动试验，环境适应性试验（如高低温、湿热）。

检测范围

防爆电机外壳、防爆配电箱、防爆接线盒、防爆控制箱、防爆操作柱、防爆灯具外壳、防爆仪表箱、防爆断路器外壳、防爆风机壳体、防爆摄像机外壳、防爆电话机壳体、防爆扬声器外壳、防爆传感器壳体、防爆电磁阀外壳、防爆插接装置、正压防爆柜体、浇封型防爆部件外壳、矿用隔爆型电气设备外壳

检测设备

1.三坐标测量机：用于高精度测量隔爆接合面的间隙宽度、长度及孔径轴径等关键尺寸；具备三维空间精确测绘能力。

2.气体压力试验装置：用于进行外壳的静态和动态耐压试验，模拟内部爆炸压力；可精确控制压力曲线与保压时间。

3.内部点燃不传爆试验装置：用于验证外壳在内部发生规定等级爆炸时能否阻止火焰蔓延；包含爆炸腔体、点火源及观测系统。

4.材料试验机：用于测试外壳材料的抗拉、抗冲击等机械性能；可进行拉伸、弯曲、冲击等多种试验模式。

5.粗糙度轮廓仪：用于检测隔爆接合面的表面粗糙度参数；通过探针扫描获得微观轮廓数据。

6.高低温湿热试验箱：用于模拟极端温湿度环境，考核外壳及密封材料的环境适应性；可程序化控制温湿度变化。

7.冲击试验机：用于对外壳进行机械冲击测试，测试其抗冲击能力；可设定不同能量等级的冲击。

8.防护等级试验设备：包括防尘试验箱和淋水试验装置，用于验证外壳的防尘防水能力。

9.绝缘电阻测试仪与耐压测试仪：用于测量电气间隙的绝缘电阻并进行工频耐压试验，确保电气安全。

10.扭矩扳手与校准仪：用于对隔爆外壳紧固螺栓施加并验证规定扭矩，确保接合面有效闭合。

相关检测的发展前景与展望

随着工业物联网与智能化的发展，隔爆外壳检测正朝着在线监测与智能诊断方向演进。利用嵌入式传感器实时监测接合面状态、内部压力及温度等参数成为趋势，实现预测性维护。同时，针对新型复合材料与增材制造工艺制成的外壳，需开发与之匹配的非破坏性检测与性能评价新方法。检测标准将更加强调功能安全与全生命周期可靠性测试，并与自动化、数字化检测平台深度融合，提升检测效率与数据溯源性，以适应复杂多变的高危作业环境对本质安全设备的更高要求。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.